فولادهای ضد زنگ نمرات فولاد مارتنزیتی و سخت شدن بارندگی (PH).قابل عملیات حرارتی هستند
و بنابراین می تواند سختی و استحکام را در طیف وسیعی از کاربردها فراهم کند.
با اجازه دادن به کارایی، آنها در شرایط آنیل شده با محلول عرضه می شوند.
سازنده پایین دست عملیات حرارتی نهایی را برای برآوردن خواص مکانیکی مورد نیاز انجام می دهد.
گریدهای فولاد زنگ نزن مارتنزیتی اساساً آلیاژهای Fe-Cr با محتوای کربن بالاتر از فریتیک هستند.
که آنها را قادر می سازد در هنگام خنک شدن در هوا، روغن یا آب سخت شوند.
بسته به درجه و کاربرد مورد نظر، شکل پذیری با تمپر بهبود می یابد.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی چیست؟
استحکام و سختی بالا فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی را از سایر خانواده های فولاد ضد زنگ متمایز می کند.
خنک سازی پس از آستنیته شدن در هوا، آب یا روغن بسته به درجه فولاد انجام می شود.
اگر کاربرد مورد نظر به سختی بالایی نیاز دارد (مانند چاقو، HRC55)،
تنها بازپخت تنش زدایی انجام خواهد شد.به طور معمول فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی تمپر می شوند
به منظور به دست آوردن خواص مکانیکی مفید، یعنی سطح معینی از چقرمگی (A5 ≥ 15%).
کاربردهای معمول برای گریدهای فولاد ضد زنگ مارتنزیتی:
فولادهای مارتنزیتی سنتی با محتوای کربن > 0.20 درصد به سختی جوش داده می شوند.کمک توصیه می شود.
نمرات کربن بالا قابل سخت شدن برای جوشکاری مناسب نیستند.
گریدهای فولاد نیکل-مارتنزیتی کم کربن قابلیت جوش پذیری نسبتاً خوبی دارند.
جوشکاری نمرات فولاد ضد زنگ سخت شده با بارش امکان پذیر است،
اما بسته به درجه ممکن است محدودیت هایی در نظر گرفته شود.
مقاومت در برابر خوردگی متفاوت
مقاومت در برابر خوردگی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی ممکن است بسته به نوع آن به طور قابل توجهی متفاوت باشد
ترکیب شیمیایی (C، Cr، Mo)، پرداخت سطح و به ویژه عملیات حرارتی.
سطوح صاف و صیقلی مقاومت بالاتری نسبت به سطوح خشنتر دارند.
از نظر عملیات حرارتی، شرایط سخت شده مطلوب تر است، زیرا عناصر ترویج می کنند
مقاومت در برابر خوردگی در محلول و در نتیجه موثر هستند.
تلطیف ممکن است منجر به بارش کاربید شود که مقاومت در برابر خوردگی را مختل می کند.
این همیشه برای گریدهای مارتنزیتی سنتی صادق است، در حالی که گریدهای نیکل-مارتنزیتی با
حداکثر 0.06٪ کربن و 3-6٪ نیکل (به عنوان مثال EN 1.4313 و EN 1.4418) مقاومت در برابر خوردگی را قربانی معتدل نمی کنند.
مقاومت به خوردگی فولادهای سختکننده بارشی در مقایسه با فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی قابل عملیات حرارتی که بین فولادهای کروم فریتی و CrNi آستنیتی رتبهبندی میشوند، بالاتر است.
فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش چیست؟
فولادهای زنگ نزن سخت شدن بارندگی سطوح قابل توجهی از استحکام و سختی بالا را در طیف بسیار گسترده ای ارائه می دهند.
به استثنای آلیاژهای مارتنزیتی (مانند 17-4PH / EN 1.4542) شکل پذیری سرد رضایت بخش است.
نمرات سخت شدن بارندگی دارای محتوای آلیاژی بالاتری نسبت به گریدهای فولاد مارتنزیتی هستند.
آنها حاوی نیکل هستند و به منظور سخت شدن با افزایش سن، مس، آلومینیوم،
تیتانیوم، نیوبیم و مولیبدن.
بسته به ترکیب شیمیایی، ریزساختار آنها پس از عملیات حرارتی نهایی آستنیتی، نیمه آستنیتی یا مارتنزیتی است.
کاربردهای معمولی برای درجات سخت شدن بارندگی:
تماس با شخص: Mr. Paul
تلفن: 86-510-81812873
فکس: 86-510-81812872