|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| مواد: | SUS631، 17-7PH، EN 1.4568، DIN X7CrNiAl17-7 | محدوده اندازه: | 0.1 ~ 3.0 * 5 ~ 420 میلی متر |
|---|---|---|---|
| حالت تحویل: | شرایط A, C | سطح: | روشن |
| برجسته کردن: | 630 فولاد ضد زنگ,17 4 فولاد ضد زنگ |
||
معرفی گریدهای سخت شدن مارتنزیتی و بارشی
فولادهای زنگ نزن سختکننده مارتنزیتی و رسوبی قابل عملیات حرارتی هستند و بنابراین میتوانند ارائه دهند
سختی و استحکام در طیف گسترده ای.
با اجازه دادن به کارایی، آنها در شرایط آنیل شده با محلول عرضه می شوند.
سازنده پایین دست عملیات حرارتی نهایی را برای برآوردن خواص مکانیکی مورد نیاز انجام می دهد.
نمرات مارتنزیتیاساساً آلیاژهای Fe-Cr با محتوای کربن بالاتر از فریت ها هستند
آنها را قادر می سازد در هنگام خنک شدن در هوا، روغن یا آب سخت شوند.
بسته به درجه و کاربرد مورد نظر، شکل پذیری با تمپر بهبود می یابد.
|
نمرات استاندارد
|
کاربردهای معمول برای گریدهای مارتنزیتی:
نمرات سخت شدن بارشمحتوای آلیاژی بالاتری نسبت به گریدهای مارتنزیتی دارند.
آنها حاوی نیکل هستند و به منظور سخت شدن با افزایش سن، مس، آلومینیوم، تیتانیوم،
نیوبیم و مولیبدن
بسته به ترکیب شیمیایی، ریزساختار آنها پس از عملیات حرارتی نهایی آستنیتی است.
نیمه آستنیتی یا مارتنزیتی.
|
نمرات خاص
|
کاربردهای معمولی برای درجات سخت شدن بارشی:
خواص محصول
استحکام و سختی بالا فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی را از سایر خانواده های فولاد ضد زنگ متمایز می کند.
خنک سازی پس از آستنیته شدن در هوا، آب یا روغن بسته به درجه فولاد انجام می شود.
اگر کاربرد مورد نظر به سختی بالایی نیاز دارد (مانند چاقو، HRC55)،
تنها بازپخت تنش زدایی انجام خواهد شد. معمولاً فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی به ترتیب حرارت داده می شوند
برای به دست آوردن خواص مکانیکی مفید، یعنی سطح معینی از چقرمگی (A5 ≥ 15%).
فولادهای نیکل-مارتنزیتی از نظر استحکام در ترکیب نسبت به گریدهای مارتنزیتی سنتی برتری دارند
با سختی
ریزساختار آنها حاوی آستنیت پایدار پس از سخت شدن و تلطیف شدن است که خوب است
سختی بدون معایب مربوط به مقاومت در برابر خوردگی
فولادهای زنگ نزن سخت شدن بارندگی سطوح قابل توجهی از استحکام و سختی بالا را در a
طیف بسیار گسترده به استثنای آلیاژهای مارتنزیتی (به عنوان مثال 1.4542) شکل پذیری سرد رضایت بخش است.
قابلیت جوشکاری
فولادهای مارتنزیتی سنتی با محتوای کربن > 0.20 درصد به سختی جوش داده می شوند. کمک توصیه می شود.
نمرات کربن بالا قابل سخت شدن برای جوشکاری مناسب نیستند.
گریدهای نیکل-مارتنزیتی کم کربن قابلیت جوش پذیری نسبتاً خوبی دارند.
جوشکاری نمرات سخت شده با بارش امکان پذیر است، اما بسته به درجه ممکن است برخی محدودیت ها وجود داشته باشد
باید در نظر گرفته شود.
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی ممکن است بسته به مواد شیمیایی به طور قابل توجهی متفاوت باشد
ترکیب (C، Cr، Mo)، پرداخت سطح و به ویژه عملیات حرارتی. تجربه سطوح صیقلی صاف
مقاومت بالاتر از پرداخت های خشن تر.
از نظر عملیات حرارتی، شرایط سخت شده مطلوب تر است، زیرا عناصر ترویج می کنند
مقاومت در برابر خوردگی در محلول و در نتیجه موثر هستند.
تلطیف ممکن است منجر به بارش کاربید شود که مقاومت در برابر خوردگی را مختل می کند.
این همیشه برای گریدهای مارتنزیتی سنتی صادق است، در حالی که گریدهای نیکل-مارتنزیتی با
حداکثر 0.06٪ کربن و 3-6٪ نیکل (به عنوان مثال 1.4313 و 1.4418) مقاومت در برابر خوردگی را فدای معتدل نمی کنند.
مقاومت به خوردگی فولادهای سخت کننده بارشی در مقایسه با مارتنزیتی قابل عملیات حرارتی بالاتر است
رتبه بندی فولادهای ضد زنگ بین فولادهای کروم فریتی و فولادهای CrNi آستنیتی.
برای جزئیات لطفا تماس بگیرید
WUXI GUANGLU Special Steel Co., Ltd.
مارتنزیتی ضد زنگ • فولاد سختکننده بارشی • فریتی ضد زنگ - پاسخ ما به نیازهای شما
تلفن: +86 510 81812873
ایمیل: export@guanglusteel.com
![]()
تماس با شخص: Mr. Paul
تلفن: 86-510-81812873
فکس: 86-510-81812872